Гидроизоляция бетонного пруда

Наличие гидроизоляции у водоема или пруда - непременное условие его бесперебойного функционирования. Герметизация поверхностей котлована производится на стадии строительства с учетом рельефа местности, типа почвы, близости грунтовых вод и размера сооружения. При нарушениях гидроизоляции прудов осуществляются ремонтные работы.

Герметизация стен и дна пруда предотвращает размывание береговой линии, цветение воды, образование и гниение в ней бактерий. Нарушения баланса флоры и фауны приводит к уменьшению количества рыбы в водоемах, созданных для ее разведения. Гидроизоляция в перспективе проведенных работ повышает привлекательность пруда, способствует росту водных растений и придает окружающей территории облагороженный вид.

Трещины на внутренних поверхностях фундамента появляются из-за сезонных смен температурного режима. Замерзающая и оттаивающая вода оказывает динамические нагрузки на стенки и дно пруда. Протечки часто являются следствием ошибок проектировщиков при обустройстве резервуара - организации котлована без учета морозного пучения грунта, нормы атмосферных осадков конкретной местности, наличия плывунов и др.

Нарушения, допущенные при строительстве в выборе материалов для организации водоема, приводят к деформациям, растрескиванию и сокращению срока эксплуатации конструкции. Образовавшиеся протечки - причина уменьшения уровня воды в пруду.

В местности с глинистым грунтом собственники не проводят гидроизоляцию дна котлована с расчетом на возможности почвы данного вида удерживать влагу. Однако этот показатель не отличается стабильностью, а если грунтовые воды подходят близко к основанию пруда, становится причиной затопления. Уплотнение почвы механическим способом (трамбование) из-за склонности к суффозии, вымыванию частиц водой, не гарантирует длительную герметизацию поверхностей.  

Особенности гидроизоляции котлованов для водоемов 

Для ремонта заглубленных сооружений не подходят трудоемкие методики, требующие демонтажа элементов конструкции. Использование бентонитовых матов, рулонов и пленок не оправдано при герметизации мест для установки прибрежных настилов, оснований лестниц для входа в воду и опор причалов. Инъекционная гидроизоляция производится без применения громоздкого оборудования, разбора деталей фундамента или стен. Вместо обвязки ж/б поверхностей со сложной формой вглубь материала внедряется смесь, навсегда предотвращая проникновение влаги. 

Составы для инъектирования внедряются в горизонтальные и вертикальные поверхности водоемов для герметизации:

• стыка стенок и дна;
• мест ввода инженерных коммуникаций;
• разломов и трещин поверхности;
• пространства между плитами и грунтом. 

Основанием для искусственных пудов выступает фундамент из бетона. Пористая структура материала имеет высокую приникающую способность, а вязкость составов для инъектирования сравнима с текучестью воды. Это позволяет смесям проникать вглубь ж/б конструкций в отличие от жидкой резины, создающий лишь поверхностное сцепление со строительным материалом. 

Слои рулонов и матов на основе битумного сырья укладываются на дно или монтируются к стенам с показателями влажности не более 4%. Материалы не отличаются высокой прочностью и часто рвутся. Растворам для инъекционной гидроизоляции котлованов водоемов свойственна адгезия к влажным и сухим поверхностям. Смеси создают защитные экраны с высокой эластичностью. Ремонтные работы по герметизации инновационными составами можно проводить сразу после спуска воды, не ожидая высыхания поверхности. 

Деформационные швы в фундаменте прудов заделываются специальными лентами и рейками, которые выталкиваются под напором грунтовых вод. Защитная мембрана, созданная растворами для инъектирования, проникает глубоко в поры и создает прочное сцепление с материалом. Жидкая резина изолирует трещины величиной не более 0,2 мм. Составы для инъекций герметизируют зазоры размером от 0,1 мм без ограничений по глубине или ширине и околошовное пространство. 

Несомненное достоинство инъекционной гидроизоляции водоемов - возможность укрепить не только элементы конструкции, но и прилегающий к фундаменту пруда грунт. Внедренные за обделочное пространство смеси глубоко проникают в почву, после застывания цементируют и уплотняют ее структуру. 

Материалы и технологии

Для гидроизоляции прудов используются смеси с двухкомпонентным составом, произведенные с применением инновационных технологий. Защита от воды создается путем нагнетания внутрь строительного материала полиуретановых смол, акрилатных гелей и пасты на основе нанокомпозитов "Н-1".

Оптимальные показатели гидроизоляции котлованов у искусственных водоемов с применением инъекционной методики определяются параметрами герметизирующих составов:

• морозоустойчивостью;
• высокой прочностью на растяжение;
• тиксотропностью;
• возможностью сцепления с мокрыми и сухим поверхностями;
• устойчивостью к суффозии и воздействию химических сред;
• экологической безопасностью благодаря натуральному составу (бентонитового глинопорошка, песка и других компонентов).

Герметизация стен и основания пруда производится с применением промышленной дрели и насоса для подачи растворов под напором 150 атмосфер и выше к инъектору. Смешение компонентов материалов для гидроизоляции пруда происходит непосредственно перед внедрением. После определения места протечки работы проводятся в следующей последовательности:

• просверливание в бетоне шпуров - цилиндрических полостей;
• монтаж в отверстия парубков для инъектора;
• нагнетание герметизирующего состава (перед внедрением смолы пустоты заполняются слоем полиуретановой пены);
• проверка на подтекание спустя 1-2 суток;
• зачеканка отверстий;
• демонтаж оборудования.

Насос не относится к громоздким устройствам, требующим создания особых условий для эксплуатации и обслуживания. Вязкость пасты "Н-1" и скорость полимеризации акрилатного геля подвергаются регулировке с сохранением тампонирующей и проникающей способности. Растворы увеличиваются в объеме при контакте с водой в 20 раз, что определяет экономный расход материала.

Составы имеют широкий температурный диапазон приготовления и применения +5...+45 °С. В процессе внедрения и эксплуатации защитных барьеров не происходит выделения токсичных веществ и летучих органических соединений. При статических и динамических воздействиях мембрана не растрескивается и не меняет форму.

Обработка составами опор причалов и прибрежных настилов позволяет предотвратить появление на древесине плесени, отсыревание и последующее разрушение конструкций. Созданный водонепроницаемый экран выдерживает давление напора до 2 баррелей. Смеси для герметизации на основе полимеров отличаются долговечностью - срок службы созданных мембран составляет 100 лет.