Гидроизоляция ввода инженерных коммуникаций в подвале

Бурение отверстий для водопроводных труб, силовых кабелей, других объектов инженерных сетей приводит к нарушению целостности стен и (или) фундамента. Трубопроводы, уплотнители, закладные гильзы обладают недостаточной адгезией к основаниям. Через щели стыков в бетонные и кирпичные подвалы домов, промышленных предприятий, спортивных сооружений, других объектов просачиваются талые, грунтовые воды.

Некачественная герметизация становится причиной повышенной влажности в подвальных и цокольных помещениях, роста грибка, плесени. Гидроизоляцию применяют, чтобы ликвидировать зоны протечек в местах ввода коммуникаций в стенах, а также фундаментных плитах.

Увлажнение несущих конструкций вызывает снижение прочности, появление трещин, сколов, разрушение монолита или кладки. Чтобы предотвратить появление проблем, необходима гидроизоляция вводов инженерных коммуникаций, применение современных технологий и материалов.

Особенности гидроизоляции мест вводов инженерных коммуникаций

Для герметизации технических отверстий используются комбинации различных методов. Сочетаются различные виды накладок, уменьшающие просвет – накладные фланцы, защитные манжеты, гидрошнуры, закладные гильзы, а также специальные смеси, или герметики, заполняющие щели, трещины, микротрещины.

Традиционные средства часто выкрашиваются из-за разности температур труб и стен, естественной усадки зданий, неравномерного давления на различных участках. Оптимальным вариантом герметизации мест ввода является проникающая гидроизоляция методом инъектирования.

Вокруг мест ввода коммуникаций сверлятся каналы для инъекционного раствора. Насосная установка под давлением закачивает готовую смесь. Благодаря малой вязкости раствор заполняет мельчайшие поры, трещины, распространяется по всему обработанному участку. При контакте с влагой активное вещество увеличивается в объеме, перекрывает доступ воде.

Преимущества инъекционной гидроизоляции (изнутри)

К преимуществам инъекционной технологии относятся

• высокая эффективность – 100% перекрытия протечек;
• долговечность – полезный эффект сохраняется 100 и более лет;
• формирование дополнительного каркаса, усиливающего конструкции;
• работы любой сложности, в том числе ликвидация напорных протечек;
• экологическая безопасность.

Инъекционную технологию можно использовать в любое время года – все работы по герметизации проводятся изнутри. Метод не имеет никаких ограничений по площади обрабатываемых участков.

Гидроизоляционные материалы

Для работ по инъектированию вводов инженерных коммуникаций используются полиуретановые смолы, а также акрилатные гели.

Полиуретановые смолы

Полиуретановая смола – двухкомпонентный инъективный материал. Состав используется для гидроизоляции вводов инженерных коммуникаций. Непосредственно перед герметизацией смешивается отвердитель с активными компонентами.

Гидроизоляция смолами устраняет протечки любой сложности, в том числе напорные. Полиуретан изолирует все стыки в местах примыкания стен, блоков, плит с полом, трубопроводов, кабельных вводов. Материал используется для герметизации трещин в стене, холодных швов. Предотвращаются порча материалов и имущества, коррозийные процессы, проникновение ливневых, грунтовых и талых вод, проход и подъем капиллярной влаги.

Полиуретановые составы отличаются следующими преимуществами.

• Высокая прочность. После застывания участки выдерживают нагрузки от 0,2 МПа и выше.
• Длительный срок службы. Срок эффективной эксплуатации превышает 100 лет.
• Хорошая адгезия. Состав обеспечивает прочное сцепление с любыми, сухими и мокрыми основаниями.
• Низкая вязкость. Раствор проникает в мельчайшие щели и поры.
• Химическая инертность. Материал устойчив к воздействиям кислотных, а также щелочных сред.
• Водонепроницаемость. Застывший состав выдерживает напорное давление воды.
• Расширенный температурный диапазон. Работы проводятся при температурах +3-40 градусов.

Поскольку гидроизоляция проводится изнутри, использование полиуретана позволяет сократить расходы на земляные работы, демонтаж поврежденных участков. Смолы используются для ликвидации трещин шириной от 0.1 миллиметра. Застывший состав сохраняет высокую эластичность весь период эксплуатации.

Работы по гидроизоляции полиуретановыми смолами проводятся в несколько этапов.

• Выявление проблемных участков.
• Бурение сети каналов.
• Установка инъекторов.
• Закачка полиуретановой пены.
• Нагнетание смолы в бетонные полости.
• Контрольная проверка.
• Демонтаж насосного оборудования.
• Зачеканка отверстий.

Отверстия в проблемных зонах бурятся под углом 45 градусов. После установки инъекторов под давлением 150 и более атмосфер закачивается полиуретановая пена. Она имеет вспомогательное назначение – выполняет блокировку активных протечек.

Затем полости заполняются полиуретановой смолой. Соприкасаясь с водой, состав до 20 раз увеличивается в объеме. После застывания формируется монолитный гидробарьер, препятствующий проникновению любых жидкостей.

Акрилатные гели

Метакрилатные и акрилатные гели – современный гидроизоляционный материал. Акрилаты используются для изоляции стыков, примыканий, холодных и деформационных швов, трещин, мест ввода коммуникационных систем, а также усиления бетонных и кирпичных конструкций.

К преимуществам акрилатных гелей относятся хорошая эластичность, низкая вязкость, высокая прочность на разрыв. Химически инертные гели не разрушают арматуру, устойчивы к воздействию грибков и бактерий. Отличительной особенностью материала является регулировка начала полимеризации. Защитный каркас выдерживает внешнее давление до 2 бар.

Эластичность геля сохраняется при минусовых температурах. Благодаря низкой вязкости рабочий раствор заполняет все поры и полости. Несмотря на активный гидробарьер, монолитные конструкции могут «дышать» после гидроизоляции.

Полиакрилатный раствор используется для гидроизоляции не только бетона и железобетона, но и сооружений из натурального камня (например, сланца, песчаника). После гелевых инъекций на поверхностях не остается заметных пятен. Герметизация акрилатными составами предотвращает протечки даже на расширяющихся трещинах.

Гидроизоляционные работы выполняются в определенной последовательности.

• Бурение отверстий.
• Очистка от пыли.
• Размещение инъекторов.
• Подача под давлением акрилатного геля с постоянным контролем давления.
• Отключение и демонтаж оборудования.

Расстояние между каналами, глубина отверстий подбираются таким образом, чтобы после завершения инъектирования были заполнены все поры и трещины в проблемной зоне. Инъектирование проводится поэтапно.

Заполнение начинается с крайних инъекторов, а завершается в центре. Гель заполняет все пустоты, глубина подачи зависит от условий, поставленных задач. После инъектирования составом все участки оштукатуриваются цементно-песчаной смесью с небольшим добавлением геля-акрилата.